
Вот ведь с этими безасбестовыми паронитовыми прокладками второго типа вечная путаница — многие до сих пор путают их с асбестосодержащими аналогами, хотя разница в температурном режиме эксплуатации принципиальна. На практике даже незначительное превышение рабочих температур приводит к расслоению материала, особенно если речь идет о вибрационных нагрузках на трубопроводах горячего водоснабжения.
Когда в 2021 году мы тестировали безасбестовая паронитовая прокладка 2 от китайского производителя ООО Ланфанг Лецзя Механические Запчасти, сначала скептически отнеслись к заявленным характеристикам. В спецификации указали рабочую температуру до 600°C, но на деле при постоянных циклах нагрева-охлаждения выше 550°C начиналось постепенное разрушение волоконной структуры.
Ключевой момент — правильная затяжка фланцевых соединений. Видел случаи, когда монтажники перетягивали шпильки, пытаясь компенсировать недостаточную толщину прокладки. В результате материал терял эластичность, а при первом же тепловом ударе появлялись микропоры по периметру.
Кстати, у того же Ланфанг Лецзя есть интересное решение — металлические прокладки с паронитовым наполнителем. Но для агрессивных сред типа конденсата дымовых газов лучше все-таки классический вариант второго типа, хоть и требует более частой замены.
На цементном заводе в Подмосковье ставили эксперимент — сравнивали срок службы прокладок на участке подачи пара к сушильным барабанам. Стандартные безасбестовая паронитовая прокладка 2 выдерживали около 8 месяцев против 14 у специализированных аналогов, но здесь важно учитывать стоимость замены.
Заметил интересную особенность: при монтаже на фланцы с поврежденными уплотнительными поверхностями эти прокладки показывают лучшую релаксационную стойкость по сравнению с армированными вариантами. Возможно, из-за более однородной структуры материала.
В прошлом месяце консультировал монтажников на ТЭЦ — там массово переходили на безасбестовые уплотнения. Основная проблема возникла с подбором толщины для компенсации перекоса фланцев. Пришлось комбинировать стандартные 2 мм прокладки с более тонкими вариантами, что не всегда дает стабильный результат.
На их же сайте https://www.lejiajx.ru упоминаются гибкие чешуйчатые уплотнения по типу рыбьей чешуи для вращающихся печей. Интересно, что при стыковке стационарных и подвижных узлов иногда приходится комбинировать эти решения — паронит для статических соединений, чешуйчатые уплотнения для подвижных.
В химическом цехе пробовали ставить безасбестовая паронитовая прокладка 2 совместно с огнезащитными покрытиями — результат спорный. С одной стороны, улучшилась герметичность, с другой — усложнился демонтаж. После температурных циклов прокладка как бы 'прикипала' к защитному слою.
Металлические прокладки того же производителя, о которых пишут в описании компании, действительно лучше показывают себя в условиях химической коррозии, но для стандартных паропроводов низкого давления переплачивать нет смысла — паронит второго типа справляется на отлично.
Частая ошибка — хранение прокладок в сырых помещениях. Даже качественный материал типа безасбестовая паронитовая прокладка 2 после намокания теряет до 30% прочностных характеристик. Видел, как на складе в Ленинградской области пренебрегли этим правилом — потом при опрессовке системы отопления получили массу протечек.
Перед установкой обязательно нужно проверять состояние уплотнительных поверхностей фланцев. Микросколы и риски глубиной более 0,1 мм требуют либо шлифовки, либо использования более толстых прокладок. На практике часто игнорируют этот момент, списывая потом на 'брак материала'.
Интересный момент: при температуре ниже -15°C материал становится хрупким. Как-то зимой монтировали трубопровод на улице — несколько прокладок потрескались при затяжке. Пришлось организовывать подогрев прямо на месте работ.
Если брать статистику по заменам, то для систем с рабочим давлением до 16 атм и температурой до 500°C безасбестовая паронитовая прокладка 2 отрабатывает свой ресурс полностью. Другое дело — участки с частыми термическими циклами, там лучше рассматривать варианты с металлическим армированием.
Сегодня многие цеха переходят на продукцию ООО Ланфанг Лецзя именно из-за оптимального соотношения цены и качества. Их прокладки второго типа при сопоставимых характеристиках стоят на 15-20% дешевле европейских аналогов, что при массовых закупках дает существенную экономию.
В прошлом квартале считали экономику для нефтехимического комбината — переход на безасбестовые уплотнения позволил сократить расходы на обслуживание фланцевых соединений почти на 40%, хотя первоначальные вложения были выше. Главное — не экономить на толщине, беря материал 'впритык' к расчетным параметрам.