Безасбестовая прокладка 1 1 4

Всё ещё встречаю людей, которые путают безасбестовые уплотнения с обычными паронитовыми. Разница-то принципиальная, особенно для агрегатов с температурными скачками. Вот, к примеру, безасбестовая прокладка 1 1/4 – казалось бы, рядовой размер, но подобрать вариант, который не поведёт после первого же теплового удара, это уже искусство.

Почему асбест уходит, а проблемы остаются

Раньше с асбестом было проще – дешево, термостойко, но сейчас экологические нормы жмут. Перешли на арамидные волокна и целлюлозные композиты. Но тут нюанс: не каждый состав держит давление в 16 бар при температуре 250°C. Помню, на цементном заводе под Челябинском ставили импортные аналоги – через месяц потекла рубашка охлаждения роторного узла. Разобрали – прокладка поплыла, хотя по паспорту всё сходилось.

У нас в ООО Ланфанг Лецзя Механические Запчасти изначально делали упор на гибкие чешуйчатые уплотнения для вращающихся печей. Перенесли этот опыт на безасбестовые прокладки – добавили армирование стеклотканью для размеров от 1'. Это дало устойчивость к перекосам фланцев, которые у нас вечная беда на трубопроводах химзаводов.

Кстати, про размер 1 1/4 – он критичен для обвязки насосов в энергетике. Там вибрация, и если прокладка не обладает достаточной упругостью, болты самиоткручиваются. Мы в таких случаях рекомендуем комбинировать с пружинными шайбами, хотя это уже отсебятина, не по ГОСТу.

Марка 'Шуанцзуань' в работе – что проверить перед установкой

Наши уплотнения 'Шуанцзуань' для размера 1 1/4 идут с повышенным содержанием нитрильного каучука. Это видно по поперечному срезу – если есть белёсые прожилки, значит, перебор с наполнителем, будет крошиться. Технолог с утра лично смотрит партию перед отгрузкой.

Важный момент: при затяжке фланцев не нужно дожимать до скрипа, как любят монтажники. Для безасбестовой прокладки 1 1/4 достаточно момента 50 Н·м, дальше начинается деформация армирующего слоя. Лучше потом подтянуть после первого прогрева, чем сразу сорвать резьбу.

Из последних наработок – стали добавлять медную пудру в состав для статических соединений. Не для всех сред подходит, но для мазутных трубопроводов даёт +20% к ресурсу. Проверяли на ТЭЦ-12 в Новосибирске – до замены выхаживали 8 месяцев, сейчас уже полтора года без течей.

Где ошибаются при выборе размера

Часто путают наружный и внутренний диаметр – берут 1 1/4 по трубе, а фланец требует 32 мм. В итоге прокладка не перекрывает торец, появляется капиллярный подсос. Мы на сайте lejiajx.ru выложили таблицы соответствия, но народ всё равно звонит с вопросами.

Ещё история с химической стойкостью. Для щелочных сред лучше брать прокладки с EPDM-основой, для кислот – с фторкаучуком. Был случай на медеплавильном комбинате – поставили стандартную безасбестовую прокладку в сернокислотный трубопровод. Через неделю она разбухла, как губка. Пришлось срочно везти партию с тефлоновой пропиткой.

Кстати, про температурные режимы – если в паспорте указано +300°C, это не значит, что можно работать при постоянной 290. Для длительной службы лучше держать запас 15-20%, особенно в энергетике, где возможны тепловые удары при включении/выключении турбин.

Полевые испытания и типичные отказы

В 2021 году поставили пробную партию на цементный завод в Стерлитамаке. Там вращающаяся печь с системой охлаждения, где как раз стояли прокладки 1 1/4. Через полгода сняли на техобслуживание – видим, по краям появилась лёгкая отслойка, но уплотняющий слой цел. Разработчики потом увеличили процент каучука в составе.

Сейчас тестируем новую модификацию с углеродным волокном – для агрегатов с ударными нагрузками. На горно-обогатительном комбинате в Качканаре такие поставили на компрессорные линии. Пока держатся, но рано говорить о результатах – нужно минимум год наблюдений.

Частая ошибка монтажников – не очищают фаски фланцев от старой прокладки. Одна песчинка может создать точку протечки. Мы даже начали класть в упаковку пластиковые скребки – мелочь, а снижает количество рекламаций.

Перспективы и ограничения

Сейчас вижу тенденцию к специализации – уже недостаточно просто 'безасбестовой прокладки'. Нужны решения под конкретные среды: для морской воды с хлоридами, для пара высокого давления, для агрессивных химикатов. В ООО Ланфанг Лецзя Механические Запчасти сейчас как раз разрабатывают серию для нефтяной отрасли с повышенной стойкостью к сероводороду.

Ограничение пока одно – стоимость. Наши безасбестовые прокладки 1 1/4 на 15-20% дороже китайских аналогов, хотя и в 3 раза долговечнее. Приходится доказывать экономику через снижение простоев оборудования. На металлургическом комбинате в Магнитогорске после перехода на наши уплотнения межремонтный цикл увеличился с 6 до 14 месяцев.

Если говорить о будущем – думаем над системой цветовой маркировки по температурным режимам. Чтобы монтажник с первого взгляда понимал, для каких условий предназначена прокладка. Сейчас это только в документации, а её на объекте часто теряют.