
Металлическая зубчатая (волнисто-зубчатая) прокладка представляет собой металлическую композитную прокладку.
Наименование продукта: Металлическая зубчатая (волнисто-зубчатая) прокладка
Металлическая зубчатая (волнисто-зубчатая) прокладка представляет собой металлическую композитную прокладку. Как правило, на токарном или фрезерном станке с ЧПУ на обеих сторонах металлической плоской прокладки наносятся концентрические волнистые канавки, причем вершины зубьев на верхней и нижней сторонах смещены друг относительно друга, что обеспечивает улучшенные компрессионные и упругие свойства. Благодаря контакту с уплотняемыми поверхностями по множеству концентрических линий (множественный линейный контакт), прокладка создает лабиринтный эффект уплотнения. В зависимости от рабочей среды и условий эксплуатации, на обе стороны прокладки могут быть нанесены покрытия из гибкого графита, PTFE, безасбестового листового материала или других мягких металлов. Это сочетает герметизирующие свойства мягкого покрытия с прочностью и упругостью металла, обеспечивая превосходный эффект уплотнения. В большинстве случаев мы рекомендуем графит в качестве герметизирующего слоя. Если среда несовместима с графитом или требуются условия высокой чистоты, мы рекомендуем использовать недавно разработанный расширенный PTFE (политетрафторэтилен) в качестве наплавленного слоя.
Металлическая волнисто-зубчатая композитная прокладка, как правило, не требует значительного усилия обжатия для достижения герметичности.
Волнисто-зубчатая композитная прокладка также может использоваться непосредственно без герметизирующего покрытия, сохраняя при этом хорошие уплотняющие свойства. По сравнению с зубчатыми сборными прокладками, она обладает лучшими компрессионно-восстановительными характеристиками, особенно в дымовых/газовых трубопроводах больших размеров, при низком давлении, высоких температурах или на перекошенных/неровных фланцах, где демонстрирует более значительный эффект уплотнения.
Для особых условий эксплуатации, таких как экстремально высокие температуры, агрессивные среды и т.п., требуются прокладки из специальных материалов. Мы также можем производить волнисто-зубчатые композитные прокладки из следующих специальных марок по запросу:
Специальные нержавеющие и легированные стали:
* Нержавеющая сталь: 304L, 321, 316Ti, 309, 347, 410
* Дуплексная (двухфазная) сталь: 2205, 31803
* Монель: MONEL 400
* Инконель: INCONEL 600, 625
* Инколой: INCOLOY 800, 825
* Хастеллой: HASTELLOY B2, C276
* Титан: T2 и другие специальные нержавеющие или легированные материалы.
1. Превосходные компрессионные и восстановительные свойства:Обеспечивает превосходную герметизацию даже при низких усилиях затяжки. Особенно подходит для применений с высокими температурами, высоким давлением и в условиях переменных режимов работы. Является идеальной заменой традиционных спирально-навитых прокладок и металлооболочных прокладок.
2. Не повреждает уплотняемые поверхности: Не повреждает поверхности уплотнения и обеспечивает легкий демонтаж.
3. Широкий диапазон применений: Может использоваться как при низких, так и при высоких температурах (от -200°C до +700°C), а также при низком и высоком давлении (от вакуума до 25 МПа). Прокладки, изготовленные из соответствующих металлических материалов каркаса, могут применяться в большинстве сред с коррозионными жидкостями.
4. Возможность повторного использования:Металлическая волнисто-зубчатая основа может быть использована повторно, что особенно важно для прокладок больших размеров или прокладок из специальных материалов, таких как прокладки для теплообменников.
Область применения металлических волнисто-зубчатых композитных прокладок:
Металлические волнисто-зубчатые композитные прокладки в основном применяются в нефтяной, химической, металлургической, энергетической отраслях, судостроении и машиностроении для герметизации соединений фланцев в сосудах высокого давления, теплообменниках, конденсаторах и трубопроводах, работающих в условиях среднего и высокого давления, а также высоких температур.
| Основные типы конструкций | Условные обозначения: | Применимые типы уплотнительных поверхностей фланцев | Толщина(mm) | |
| Уплотнительный элемент | Адгезионный слой (односторонний) | |||
| Базовая конструкция | 2000A | Соединение "шип-паз" ,соединение "выступ-впадина" , плоская поверхность и поверхность с канавкой | 3,4,5 | 0.5-1.0 |
| С наружным кольцом | 2001C | Плоская поверхность или поверхность с выступом | 3,4,5 | 0.5-1.0 |
| С контрольными кольцами | 2003C | Плоская поверхность или поверхность с выступом | 3,4,5 | 0.5-1.0 |
| Материалы | Условные обозначения | Температура, °C | Макс. рабочее давление, МПа | Применимые среды | Степень сжатия, % | Коэффициент восстановления, % | Коэффициент релаксации напряжения, % |
| Расширенный графит | F.G. | -220--550 | 250 BAR | Коррозионные среды | 18--30 | ≥17 | ≤18 |
| Политетрафторэтилен | PTFE | -100-- 200 | 100 BAR | Коррозионные среды | 18--30 | ≥15 | ≤13 |
| Расширенный ПТФЭ | EPTFE | -100--260 | 200 BAR | Коррозионные среды | 25--35 | ≥25 | ≤13 |
| Безасбестовый материал | NA | -100--350 | 100 BAR | Общая герметичность газа | 18--30 | ≥19 | ≤28 |
| Слюда | MICA | -150--800 | 100 BAR | Сверхвысокие температуры | 18--30 | ≥19 | |
| Керамическое волокно | CER | -200--1090 | 100 BAR | Экстремально высокие температуры | 18--40 | ≥19 |
| Материалы | Сокращенное обозначение | Твердость (HB) | Предельная температура (°C) |
| Углеродистая сталь | CRS | 120 | -40~+540 |
| Нержавеющая сталь 304 | 304 | 130~180 | -195~+760 |
| Нержавеющая сталь 304L | 304L | 130~180 | -195~+760 |
| Нержавеющая сталь 316L | 316L | 130~180 | -100~+760 |
| Нержавеющая сталь 317L | 317L | -100~+760 | |
| Нержавеющая сталь 321 | 321 | 130~190 | -195~+760 |
| Нержавеющая сталь 347 | 321 | -185~+760 | |
| 20CB-3(ALLOY 20) | A-20 | -185~+1090 | |
| HASTELLOY-B2 | HAST B | 215 | -185~+1090 |
| HASTELLOY-C276 | HAST C | -185~+1090 | |
| INCOLOY-800 | IN 800 | -100~+870 | |
| INCOLOY-825 | IN 825 | -100~+870 | |
| INCONEL-600 | INC 600 | 150 | -100~+1090 |
| INCONEL-625 | INC 625 | -100~+1090 |