Огнезащитная краска стабитерм 217

Когда слышишь про огнезащитные составы, сразу представляются лабораторные графики и идеальные условия. Но на практике даже у проверенных марок вроде Стабитерм-217 бывают нюансы, о которых не пишут в техпаспортах. Вот о чём реально стоит говорить.

Почему выбрали именно эту марку для цеха вращающихся печей

В 2021 году пришлось пересматривать огнезащиту для металлоконструкций в цехе с вращающимися печами. Температурные перепады там достигали 200°C, плюс химически агрессивная среда. Большинство составов либо трескались при тепловом расширении, либо теряли адгезию.

Стабитерм-217 тогда предложили как раз для таких условий. В технических условиях заявляли про огнезащитная краска стабитерм 217 устойчивость к циклическому нагреву и совместимость с антикоррозийными грунтами. Но главное — возможность нанесения при -15°C, что для уральской зимы критично.

Первый пробный участок сделали на несущих колоннах у печи №3. Через полгода осмотрели — слой держался плотно, без отслоений. Но заметили, что в местах конденсатообразования появились матовые пятна. Оказалось, проблема не в составе, а в том, что не учли точку росы при вентиляции.

Особенности подготовки поверхности и нанесения

Многие гонятся за скоростью работ, экономя на подготовке. С огнезащитная краска стабитерм 217 это не пройдёт. Перед нанесением обязательно нужно: дробеструйная очистка до Sa 2.5, обезжиривание растворителем типа646, и главное — немедленная грунтовка. Если металл постоял больше 4 часов после очистки, адгезия падает на 30%.

Саму краску лучше наносить безвоздушным распылителем, но с соплом не меньше 0.021. Мы пробовали с 0.017 — получились пробелы в покрытии. Толщина слоя должна быть строго 1.2-1.5 мм, иначе предел огнестойкости не достигнет заявленных 45 минут.

Интересный момент: при температуре ниже -10°C нужно добавлять 5% разбавителя Р646, но не больше! Иначе состав начинает 'плыть' по вертикальным поверхностям. Проверено на горьком опыте при работе в морозильный цех.

Совместимость с другими материалами

В проекте для ООО Ланфанг Лецзя Механические Запчасти пришлось учитывать соседство с гибкими чешуйчатыми уплотнениями вращающихся печей. Эти уплотнения типа 'рыбья чешуя' создают вибрации, которые передаются на несущие конструкции.

Стабитерм-217 показал хорошую эластичность — не трескался при вибрационных нагрузках. Но пришлось делать демпфирующую прослойку из минераловатных матов в местах непосредственного контакта с узлами уплотнения.

Для трубной изоляции в том же проекте использовали комбинированную систему: базальтовые цилиндры плюс огнезащитная краска стабитерм 217 на фитингах и опорах. Такой подход позволил сохранить целостность покрытия при тепловом расширении труб.

Типичные ошибки при работе с составом

Самая частая проблема — неправильный расчет расхода. По паспорту 1.8 кг/м2, но на практике выходит 2.1-2.3 кг/м2 из-за потерь на рельефных поверхностях. Если экономить, получаются 'прозрачные' участки где огнезащита не работает.

Второй момент — игнорирование контроля влажности. При влажности воздуха выше 80% даже с разрешенными -15°C работать нельзя. Вода конденсируется на холодном металле и нарушает полимеризацию.

Третий нюанс — совместимость с лакокрасочными покрытиями. Стабитерм-217 хорошо работает с эпоксидными грунтами, но конфликтует с алкидными эмалями. Проверяли на пробных образцах — через месяц появлялись вздутия.

Практические наблюдения за сроком службы

За три года наблюдений на объектах ООО Ланфанг Лецзя Механические Запчасти выявили закономерность: в цехах с постоянной температурой покрытие служит дольше заявленных 7 лет. А вот в помещениях с циклическим охлаждением/нагревом уже на пятый год появляются микротрещины.

Интересный случай был в цементном цеху: на участке выгрузки клинкера, где температура поднимается до 400°C, огнезащитная краска стабитерм 217 держалась дольше, чем на соседнем участке с температурой 150-200°C. Объяснили это стабильностью термических нагрузок.

Для продления срока службы в химических цехах рекомендуем раз в год промывать поверхности нейтральными моющими средствами. Осаждающаяся пыль с агрессивными компонентами постепенно разрушает верхний слой покрытия.

Экономическая составляющая применения

Если сравнивать с аналогами, огнезащитная краска стабитерм 217 дороже на 15-20% при закупке. Но при полном расчете цикла жизни выходит экономия за счет: меньшего количества ремонтных циклов (7 лет против 5 у аналогов), возможности нанесения зимой без тепляков, отсутствия необходимости в промежуточных обработках.

Для предприятия типа https://www.lejiajx.ru с диверсифицированным производством важно, что один состав подходит для разных объектов — от энергетических установок до металлургических цехов. Не нужно держать несколько видов материалов.

По нашим расчетам, общие затраты на огнезащиту с учетом монтажа и обслуживания ниже на 25% по сравнению с системами на основе базальтовых матов. Хотя последние до сих пор часто выбирают по инерции.

Перспективы модификации состава

Производитель постепенно улучшает формулу. В модификации 2023 года увеличили содержание антипиренов на 7% без потери эластичности. Это позволило снизить толщину слоя до 1.0 мм при сохранении огнестойкости.

Сейчас тестируем экспериментальную добавку для повышения стойкости к нефтепродуктам. В нефтехимических цехах пары бензина и растворителей постепенно разрушают стандартный состав.

Ещё одно направление — цветовые решения. Стандартный серый цвет не всегда эстетичен. Ведутся работы по созданию цветных покрытий на той же основе, но пока без существенных успехов — пигменты снижают огнезащитные свойства.