
Если брать ПСБ-50 для вращающихся печей – тут часто ошибаются с толщиной. Видел как на цементном заводе в Липецке положили стандартные 100 мм, а через сезон пришлось перекрывать: конденсат съел крепления.
Цифра 50 в маркировке многих вводит в заблуждение. Думают, будто это жесткие плиты для нагрузок. На деле – предел 0,5 МПа на сжатие, что для трубных магистралей маловато. Зато для вертикальных резервуаров подходит, если брать с армирующим слоем.
В 2021 году экспериментировали с изоляцией дымовой трубы на ТЭЦ-9. Там теплоизоляционные плиты комбинировали с гибким чешуйчатым уплотнением от Ланфанг Лецзя – результат вышел с перерасходом материала, зато стыки без мостиков холода.
Кстати про уплотнения: на сайте lejiajx.ru есть интересные кейсы по совмещению изоляции с металлическими прокладками. Их технология 'рыбья чешуя' для вращающихся печей – это как раз тот случай, когда ПСБ 50 работает без деформаций в узлах крепления.
Производители умалчивают про поведение материала в щелочной среде. На химическом комбинате в Дзержинске пришлось экранировать плиты фольгой – пары аммиака за полгода сделали поверхность рыхлой.
Тут важно смотреть на совместимость с огнезащитными покрытиями. Например, напыляемая изоляция от ООО Ланфанг Лецзя хоть и для стальных конструкций, но их составы мы пробовали поверх плит теплоизоляционных – адгезия нормальная, если предварительно грунтовать.
Заметил особенность: при температуре свыше 75°C начинается постепенная усадка. Для энергетики это критично, поэтому на турбопроводах всегда делаем запас по толщине 15%.
Крепление дюбелями – отдельная история. Если брать стандартные 4 шт/м2 для вертикальных поверхностей, при ветровых нагрузках появляются 'барабаны'. Особенно заметно на высотных резервуарах НПЗ.
Металлические прокладки от упомянутого производителя хорошо работают в комбинации с плитами, но только при условии предварительной подгонки. В прошлом году на объекте РУСАЛа пришлось экстренно докупать уплотнители – не учли тепловое расширение.
Интересный момент: при монтаже в зимнее время нужно выдерживать плиты в тепле минимум 24 часа. Один подрядчик в Воркуте проигнорировал это требование – потом пришлось менять 30% объема из-за микротрещин.
Замеры на действующих объектах показывают расхождение с паспортными данными на 8-12%. Особенно при влажности выше 60%. Для северных регионов это значит необходимость дополнительного пароизоляционного слоя.
В энергетике часто используют ПСБ-50 для трубной изоляции, но тут важно помнить про линейное расширение. Без компенсационных зазоров в 3-5 мм через два отопительных сезона появляются вздутия.
Кстати, на сайте lejiajx.ru в разделе трубной изоляции есть полезные таблицы по температурным деформациям. Мы их используем как справочные данные при проектировании.
Сравнивали с минераловатными плитами на сроке 5 лет: теплоизоляционные плиты ПСБ выигрывают по стоимости владения, но требуют более качественной подготовки поверхности.
Для горнодобывающего оборудования вообще отдельная тема – вибрации сокращают срок службы на 30%. Приходится делать демпфирующие прослойки из вспененного полиэтилена.
Проблема утилизации тоже не на последнем месте. В Европе уже вводят ограничения, а у нас пока перерабатывают только 15% отходов. Думаю, через пару лет это скажется на цене.
В металлургии стали использовать для изоляции ковшей – раньше считали нерентабельным. Оказалось, при толщине 120 мм ПСБ 50 держит температуру расплава до 4 часов.
На нефтехимических предприятиях адаптировали для емкостей с катализаторами. Тут важна стойкость к циклическим температурным нагрузкам – выдерживает до 200 циклов без разрушения структуры.
Заметил тенденцию: в новых проектах все чаще комбинируют с огнезащитными покрытиями. Например, технологии ООО Ланфанг Лецзя позволяют создавать комплексные системы с классом огнестойкости до EI 60.