Продукция
Прокладка из фторопласта
Прокладки из ПТФЭ, также известные во всем мире как прокладки из ПТФЭ или прокладки из тефлона, изготавливаются из прутков, трубок или листов ПТФЭ путем механической токарной обработки или резки.
Описание
маркер
Описание продукта
Название продукта: Прокладка из политетрафторэтилена
Прокладки из ПТФЭ, также известные во всем мире как прокладки из ПТФЭ или прокладки из тефлона, изготавливаются из прутков, трубок или листов ПТФЭ путем механической токарной обработки или резки. В результате этого процесса получаются плоские прокладки, V-образные прокладки, поршневые кольца и шайбы шаровых кранов. Они также могут быть отформованы при высокотемпературной вулканизации для производства прессованных прокладок из PTFE. Благодаря своей исключительной коррозионной стойкости, стойкости к старению, электрической изоляции и чистоте, прокладки из ПТФЭ находят широкое применение во многих отраслях, включая химическую, нефтяную, фармацевтическую и пищевую промышленность, что принесло им название «король пластмасс». Политетрафторэтилен обладает потрясающей коррозионной стойкостью, и только расплавленные щелочные металлы и элементы, такие как фтор, в условиях высокой температуры и высокого давления представляют для него серьезную проблему. PTFE не впитывает воду, устойчив к воздействию кислорода и ультрафиолетового излучения и обладает отличной атмосферостойкостью. После трех лет нахождения на открытом воздухе его прочность на разрыв остается практически неизменной, с лишь небольшим уменьшением удлинения. Его восприимчивость к холодному течению и ползучести под давлением и высокими температурами делает его особенно подходящим для уплотнительных применений, связанных с низкими или умеренными температурами, высокой коррозией или там, где загрязнение недопустимо. PTFE сохраняет хорошую механическую прочность в диапазоне температур от -100 °C до 100 °C, что позволяет изготавливать из него детали различной формы. Он также может сочетаться с другими материалами, например, в виде прокладок с PTFE-покрытием, намотанных прокладок или в качестве ламинированного слоя для металлических прокладок, например, композитных прокладок с металлическими зубцами и композитных прокладок с металлическими гофрами.
Примечание: прокладки из ПТФЭ становятся хрупкими при температуре ниже -185 °C и подвергаются ползучести и пиролизу при температуре выше 200 °C; следовательно, их не следует использовать при чрезмерно высоких температурах. Прокладки из ПТФЭ обладают низкой теплопроводностью и относительно высоким коэффициентом линейного расширения, что приводит к холодному течению под нагрузкой. Следовательно, их использование рекомендуется для среднетемпературных и низконапорных применений с фланцами с приподнятой поверхностью, плоской поверхностью и пазом, при этом повышенная производительность наблюдается при включении водопроводных линий. Добавление различных наполнителей, таких как стекловолокно, графит, дисульфид молибдена или бронзовый порошок, может улучшить свойства прокладок из ПТФЭ. Дополнительные сведения см. в разделе «Модифицированные прокладки из ПТФЭ».
Чтобы удовлетворить спрос наших клиентов на высококачественные прокладки из ПТФЭ, мы представили прокладки из расширенного ПТФЭ премиум-класса от таких известных международных брендов, как Gore, Garlock, Valqua и TEMAC. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашим ассортиментом прокладок из расширенного ПТФЭ.
Характеристики:
1. Устойчив к сильным кислотам и щелочам, обладает практически универсальной химической стойкостью, за исключением расплавленных щелочных металлов и элементарного фтора.
2. Обладает превосходными электроизоляционными свойствами, отличной стойкостью к старению и атмосферным воздействиям.
3. Низкий коэффициент трения, антипригарные свойства, облегчающие установку и снятие.
4. Чистый продукт, подходящий для уплотнения в пищевой, фармацевтической и других отраслях, чувствительных к загрязнению.
5. Высокая механическая прочность с отличной обрабатываемостью, легко формируется в различные уплотнительные компоненты.
6. Низкий коэффициент линейного расширения; склонен к холодному течению под давлением, ползучести при повышенных температурах или релаксации напряжений. Не подходит для сред с высокой температурой/высоким давлением.
Отрасли, использующие прокладки из ПТФЭ:
Химическая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая, хлор-щелочная, производство кислот, фосфорных удобрений, фармацевтическая, пестицидная, синтетических волокон, красителей и химикатов, коксохимическая, газовая, органического синтеза, цветной металлургии, сталелитейная, атомная энергетика и производство высокочистых продуктов (например, электролиз с использованием ионообменных мембран). Также используется при транспортировке и обработке вязких материалов, а также в секторах производства пищевых продуктов и напитков с высокими санитарными требованиями.
Области применения оборудования:
Уплотнение фланцевых соединений в трубопроводах, клапанах, насосах, сосудах под давлением, теплообменниках, конденсаторах, генераторах, воздушных компрессорах, выхлопных трубах, холодильных установках и т. д.
Параметры эксплуатации прокладок из политетрафторэтилена (прокладок PTFE):
| Имя | Единица | индикатор |
| Плотность | 2.10-2.30×103 | |
| Кристалличность | % | Смола 93–97
Закаленные изделия 50–65 Незакаленные изделия 63–85 |
| Температура плавления | ℃ | 327 |
| Температура теплового изгиба | ℃ | 55 |
| Температура размягчения по Викату | ℃ | 110 |
| Температура термического разложения | ℃ | ＞415 |
| Коэффициент линейного расширения (перпендикулярно направлению давления) | 1/℃ | 20～60℃ 10.3×10-5 20～100℃ 10.5×10-5 20～150℃ 11.4×10-5 20～200℃ 12.8×10-5 |
| Теплопроводность | W/m.K | 0.256 |
| Коэффициент Пуассона (25 °C) | 0.40 | |
| Показатель преломления | % | 1.37 |
| Коэффициент водопоглощения | ＜0.01 | |
| Угол смачивания водой | 114°-115° | |
| Поверхностное натяжение | N/Cm | 18.5×10-5 |
| Диэлектрическая проницаемость | （10H2） | ≤1.8-2.2 |
| Обемное удельное сопротивление | Ωm | ≥1×1015 |
| Удельное поверхностное сопротивление | Ω | ＞1010 |
| Дуговая стойкость | s | ≥300 |
| Прочность на разрыв | MPa | 27.6 |
| Относительное удлинение при разрыве | % | 238 |
| Модуль сжатия | MPa | 280 |
| Прочность на сжатие 5% | MPa | 12.9 |
| Ударная вязкость (с надрезом) | KJ/m2 | 2.0 |
| Прочность на изгиб | MPa | 20.7 |
| Модуль упругости при изгибе | MPa | 700 |
| Коэффициент трения (нагрузка 2 МПа) | (Время 30 мм) | 0.11 |
| Степень износа (как выше) | mg | 249 |
| Вышеуказанные значения являются установленными техническими стандартами для политетрафторэтиленовой (PTFE) смолы HG2-234-76. | ||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Уплотнения головки и хвоста вращающейся печи
Гибкое уплотнение вращающейся печи — это устройство, эффективно повышающее герметизацию вращающейся печи.
Натяжное устройство
Натяжное устройство в уплотнении вращающейся печи предназначено для обеспечения плотного прилегания уплотнительных компонентов, тем самым повышая эффективность герметизации.
Фильтровальный рукав (иглопробивное стекловолокно)
Иглопробивной войлок из стекловолокна — это прочный, высокоэффективный термостойкий фильтрующий материал.
Фрикционная втулка
Фрикционная втулка является важным компонентом уплотнительного устройства вращающейся печи.
Безасбестовая прокладка
Этот материал, не содержащий асбеста, специально изготавливается с помощью процесса вальцового уплотнения с использованием арамидных волокон, синтетических минеральных волокон, устойчивых к высоким температурам, и маслостойкой резины.
Фильтровальный рукав (иглопробивной PPS со стекловолокном)
Этот материал, являющийся одной из высокотехнологичных линеек продукции нашей компании, изготовлен по запатентованной технологии, в которой полифениленсульфид смешивается с другими высокотемпературными материалами.
Теплоизоляционная плита из каменной ваты/Теплоизоляционная труба из каменной ваты
Основным сырьем для производства как панелей, так и труб являются природные минералы, такие как базальт, которые обрабатываются путем высокотемпературного плавления и фибрилляции.
Огнезащитная краска сверхтонкого типа
Ультратонкое огнезащитное покрытие представляет собой интумесцентный огнезащитный продукт с толщиной покрытия не более 3 мм, соответствующий национальному стандарту GB 14907-2018 «Огнезащитные покрытия для зданий».
Фильтровальный рукав (антистатический огнестойкий влагостойкий полиэфир)
Специально разработан для уникальных условий эксплуатации и характеристик пыли на цементных заводах. Этот продукт содержит композитные проводящие материалы, которые минимизируют статическое электричество, тем самым эффективно снижая электростатические заряды, вызванные трением.
Уплотнительная пластина
Уплотнительная пластина, также известная как “рыбья чешуя”, является ключевым компонентом для герметизации в высокотемпературном оборудовании, таком как вращающиеся печи.
Композитная плита углерод-кремний-никель
Уплотнительная композитная плита Углерод-Кремний-Никель для вращающейся печи — это высокоэффективный материал для герметизации входной (головка) и выходной (хвостовая часть) частей вращающейся печи, представляющий собой новое поколение уплотнительных материалов для данного оборудования.
Гибкое уплотнительное устройство
Гибкое уплотнение вращающейся печи — это устройство, эффективно повышающее герметизацию вращающейся печи.
Металлическая кольцевая прокладка
Эта металлическая кольцевая прокладка изготавливается из металла путем ковки, термообработки и механической обработки в виде прочной металлической прокладки с эллиптическим поперечным сечением.
Фильтровальный рукав (иглопробивной полиэфир)
Этот полиэфирный фильтрующий материал, изготовленный из высококачественных полиэфирных волокон с использованием современного производственного оборудования и передовых технологий, сочетает в себе волокна различной толщины, что обеспечивает исключительную эффективность фильтрации, адаптированную к конкретным условиям эксплуатации и требованиям использования.
Металлическая волнисто-зубчатая прокладка
Металлическая зубчатая (волнисто-зубчатая) прокладка представляет собой металлическую композитную прокладку.
Графитовая композитная прокладка
Графитовые композитные прокладки, также известные как армированные графитовые прокладки или высокопрочные графитовые прокладки, изготавливаются путем прессования частиц расширенного графита вместе с перфорированными металлическими зубчатыми пластинами или металлическими сетчатыми пластинами.