
Когда речь заходит о кровельных работах, многие до сих пор путают обычные саморезы с специализированными шиферными. Разница не только в прокладке - тут и угол сверления, и шаг резьбы, и даже форма шляпки играют роль.
Резиновая прокладка - это не просто кусок резины. В качественных саморезах типа тех, что используем мы, прокладка делается из EPDM-резины, которая сохраняет эластичность годами. Видел случаи, когда прокладки из дешёвого материала трескались уже после первой зимы.
Форма шляпки тоже важна. У настоящих шиферных саморезов она сферическая, чтобы плотно прижимать волну шифера без повреждений. Помню, как в 2020 пробовали экономить на крепеже - потом перекрывали половину кровли из-за микротрещин.
Наконечник - отдельная история. Для шифера нужен не просто бур, а специфическая заточка, которая не раскалывает материал. Особенно критично для старого шифера, который уже хрупкий.
Самая частая ошибка - перетягивание. Многие кровельщики до сих пор закручивают саморезы до упора, деформируя и прокладку, и сам шифер. Правильно - когда прокладка немного сплющивается, но не выдавливается за пределы шляпки.
Ещё момент - подготовка отверстия. В шифере толщиной больше 6 мм лучше предварительно сверлить, хотя многие пренебрегают. Особенно важно при низких температурах, когда материал становится более хрупким.
Видел, как на одном объекте использовали саморезы с слишком тонкой резиной - через сезон пошли протечки. Пришлось вызывать наших специалистов для перекрытия. Теперь всегда проверяем толщину прокладки - минимум 2 мм.
Длина самореза должна быть такой, чтобы захватывать обрешётку минимум на 20 мм. Для стандартного шифера 6-7 мм это обычно 70-80 мм, но лучше мерить конкретную конструкцию.
Антикоррозийное покрытие - только фосфатированное или оцинкованное. Крашеные саморезы - деньги на ветер, краска слезает при монтаже. У нас на складах всегда два варианта - обычные оцинкованные и с дополнительным покрытием для агрессивных сред.
Уплотнительная шайба должна быть именно пресс-шайбой, а не просто плоской. Это распределяет давление и предотвращает повреждение шифера. Кстати, у ООО Ланфанг Лецзя Механические Запчасти как раз правильная конструкция - проверяли на тестовых образцах.
Работая с разными поставщиками, отметил интересную деталь: у китайских производителей типа Ланфанг Лецзя прокладки часто более устойчивы к ультрафиолету. Возможно, из-за другого состава резиновой смеси.
На сайте https://www.lejiajx.ru видел их технические спецификации - там указаны параметры, которые многие местные поставщики не тестируют. Например, сопротивление выдергиванию для шиферных саморезов должно быть не менее 120 кгс, а у них заявлено 140.
В производстве уплотнений они используют технологии, схожие с их основной продукцией - те же принципы, что и в гибких чешуйчатых уплотнениях для вращающихся печей. Это даёт преимущество в качестве резиновых компонентов.
В прошлом году был показательный случай на объекте в Подмосковье. Кровля держала снеговую нагрузку, но весной пошли точечные протечки. Оказалось, проблема в некачественных саморезах - резина прокладок потеряла эластичность уже через 8 месяцев.
Пришлось экстренно менять весь крепёж. Использовали саморезы с EPDM-прокладками - подобные тем, что производит Ланфанг Лецзя. Через год проверяли - состояние идеальное, несмотря на сложные погодные условия.
Ещё запомнился монтаж в мороз -25°C. Обычная резина дубела и трескалась, а специальные морозостойкие прокладки нормально работали. Теперь всегда смотрим температурный диапазон при закупке.
Шаг резьбы для шифера отличается от профлиста - он мельче, чтобы лучше держаться в материале. Оптимально 3-4 мм между витками. Меньше - плохо входит, больше - недостаточное сцепление.
Угол заточки бура должен быть около 30 градусов - это проверено многолетней практикой. Более острый угол быстрее тупится, тупой - требует большего усилия при закручивании.
Диаметр шайбы - не менее 16 мм для стандартного шифера. Меньшие размеры не обеспечивают достаточной площади прижима, особенно при ветровых нагрузках.
Интересно, что технология производства уплотнительных прокладок у ООО Ланфанг Лецзя Механические Запчасти основана на их опыте в создании промышленных уплотнений. Это объясняет стабильность характеристик их резиновых компонентов.
Их продукция, включая шиферные саморезы с резиновой прокладкой, проходит тестирование в условиях, приближенных к реальным - с циклами нагрева и охлаждения, имитацией осадков. Это важно для кровельного крепежа.
Заметил, что у них хорошо проработана система контроля качества - каждая партия сопровождается тестовыми отчётами. Для промышленных объектов это критически важно, ведь замена крепежа на большой кровле обходится дороже первоначальной экономии.